干燥引起坯裂解決的基本方法及步驟
作者:admin 來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2017-05-11 閱讀次數(shù)：
導(dǎo)讀：溫度頒布狀況以及熱氣流的狀況，氣流量的大小與方向，起著關(guān)鍵性的作用。提高前段溫度，進(jìn)入干燥窯2~3車位，一般情況應(yīng)控制在100℃以下，干燥室內(nèi)載面水平溫度應(yīng)控制在15℃以內(nèi)
溫度頒布狀況以及熱氣流的狀況，氣流量的大小與方向，起著關(guān)鍵性的作用。提高前段溫度，進(jìn)入干燥窯2~3車位，一般情況應(yīng)控制在100℃以下，干燥室內(nèi)載面水平溫度應(yīng)控制在15℃以內(nèi)。上下溫差越小越好，干燥溫度升溫要平穩(wěn)，一般應(yīng)以微正壓為宜（有些時(shí)候，由于坯體工藝配方的特性，干燥窯前端需采取微負(fù)壓），在干燥窯前中段落應(yīng)設(shè)有窯頂、窯側(cè)入風(fēng)口，有利于調(diào)節(jié)上下溫差。防止和克服熱風(fēng)直接沖擊轉(zhuǎn)坯的左右邊，在整個(gè)過程中的曲線應(yīng)比較平穩(wěn)，除前段1~2個(gè)溫度點(diǎn)與后段1~2個(gè)溫度點(diǎn)的溫度不同外，其余各溫度點(diǎn)的溫度比較接近。一般情況應(yīng)在干燥窯中段和中后段，控制好干燥時(shí)間。
由于坯裂的問題比較復(fù)雜，各種原因交織在一起，互相影響，互相掩蓋，不容易分辨哪種類型的坯裂，往往錯判，處理方法容易走入誤區(qū)，難以解決。因此，在出現(xiàn)坯裂的時(shí)候，必須特別注意仔細(xì)地了解、分析、查找根源，不同類型的情況采用不同的方法處理。對同一類型的坯裂要及時(shí)判斷，是高溫時(shí)裂還是低溫時(shí)裂或物料的敏感性裂。這樣才能控制干燥過程的溫度控制、濕度控制、壓力控制及熱氣流控制。同時(shí)，對干燥系統(tǒng)要建立一套含水率的完整檢測制度。這樣才有利于準(zhǔn)確的判斷
