真空擠出機(jī)使用過程中常見問題處理

隧道窯燒結(jié)磚生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到各種各樣的問題，機(jī)器的運(yùn)行和配料不同都會對產(chǎn)品造成一定的影響。本篇文章針對燒結(jié)磚廠使用真空擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了一些解答。

一、在生產(chǎn)中首選會碰到的問題是：真空擠出機(jī)不吃料（泥料不下去，出現(xiàn)“返泥”，泥缸發(fā)熱現(xiàn)象）出現(xiàn)這樣情況應(yīng)根據(jù)從以下方面著手解決：　　 

1、真空磚機(jī)攪拌部分絞刀嚴(yán)重磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對：。因此在更換絞刀時應(yīng)注意保持其間隙為3～5mm，以及應(yīng)按照設(shè)計的角度制作絞刀葉片。

2、絞刀葉片的表面過于粗糙，使得泥料和葉片的摩擦力加大。因此在堆焊真空磚機(jī)絞刀時不要成組堆焊，一次全部換完，應(yīng)循序漸進(jìn)，分批更換，以確保順利出磚，有條件的可以稍稍打磨光滑。

3、真空磚機(jī)泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大，導(dǎo)致泥料在泥缸 里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動太多，泥料出不來，也進(jìn)不去：這時應(yīng)更換新的泥缸襯套，或在其 襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條， 以代替被磨掉的來復(fù)槽， 阻止泥 料無效的回轉(zhuǎn)，增加其有效的擠出。

4、壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料：應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板，使 其與絞刀葉片的間隙小于10mm。

二、其次，在生產(chǎn)過程中也會遇見泥條運(yùn)動彎曲 的情況。應(yīng)根據(jù)泥條彎曲情況進(jìn)行調(diào)整。泥條彎曲常見現(xiàn)象如下：

1、泥條向一側(cè)彎曲：是由于機(jī)口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對正。

2、泥條出現(xiàn)S型彎曲：是由于機(jī)脖子壓縮長度不夠，首節(jié)螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉嚴(yán)重磨損變小， 運(yùn)轉(zhuǎn)時只有主葉的那個半圓才 推出泥料：此時應(yīng)拆換首節(jié)絞刀，焊補(bǔ)副葉。超載（電機(jī)的負(fù)荷居高不下，離合器打滑，這時切忌強(qiáng)制啟動，以免損壞有關(guān)零 件，甚至釀成擠破泥缸、機(jī)頭等較大事故）

1、泥料太干：應(yīng)先掏出太干的泥料，最好拆下機(jī)口和機(jī)頭，啟動機(jī)器排凈 泥缸里的干料后再安裝運(yùn)行，并在規(guī)定的范圍內(nèi)適當(dāng)增加成型水分。

2、較長時間停機(jī)，泥缸里的余料變得又干又硬：這不僅會嚴(yán)重超載，有時 會無法啟動。為了預(yù)防這種情況的發(fā)生，當(dāng)停機(jī)在8小時以上時，不要關(guān)死機(jī)口 用水，對于雙級真空擠出機(jī)還應(yīng)對其上泥缸中的泥料適當(dāng)供水，以保持濕潤，如 果停機(jī)在2天以上應(yīng)盡量開空泥料后再停機(jī)。

三、真空擠出機(jī)的機(jī)器“擺頭” 這是螺旋擠出機(jī)的一個通病。

因為絞刀軸是一根較長的懸臂軸，穩(wěn)定性差， 當(dāng)軸承松晃、主軸彎曲、首節(jié)絞刀的副葉太小時，會加劇這一情況。如果泥缸沒 有裝正， 螺旋絞刀葉片與泥缸壁四周的間隙不一樣大， 以及螺旋絞刀葉片外緣嚴(yán) 重失圓，造成主軸受力不勻而擺頭，應(yīng)及時予以糾正，并經(jīng)常擰緊地腳螺栓和連 接螺栓，防止其擺頭擺尾。 泥條擠出后出現(xiàn)螺旋紋 由于泥條受絞刀的螺旋作用，泥缸斷面泥料前進(jìn)速度不一致， 軸心附近的泥 料走得較快，邊緣的泥料走得較慢，速度不一的泥流之間形成了分界面，水和空 氣集中在該面的空隙中，產(chǎn)生了分層現(xiàn)象。 其主要是泥料塑性高、成型水分過大、主軸轉(zhuǎn)速太高、泥缸內(nèi)壁出現(xiàn)返泥現(xiàn) 象等原因造成的。

處理辦法： 　　

1、不同性質(zhì)的原料應(yīng)充分混合均勻，盡量悶泡陳化，使水分充分滲入原料 顆粒內(nèi)部，減少原泥表面的水分。

2、適當(dāng)降低成型水分來增加泥層之間的摩擦力。

以上是針對真空擠出機(jī)運(yùn)行過程中常見問題及解決辦法的總結(jié)，如您在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)其他不常見問題，請及時與鞏義鑫業(yè)機(jī)械廠技術(shù)人員聯(lián)系，我們將在第一時間為您解答！解決您的生產(chǎn)困惑