坯體干燥過程有哪些介質(zhì)影響？

導(dǎo)讀：坯體在干燥過程中有哪些介質(zhì)影響呢？經(jīng)過多年的分析總結(jié)，我們發(fā)現(xiàn)介質(zhì)溫度、濕度、流速對坯體干燥過程都有一定的影響，影響簡單進(jìn)行說明如下：

1、介質(zhì)溫度

   干燥介質(zhì)溫度使介質(zhì)帶走水分能力的標(biāo)志之一，溫度越高，帶走水分的能力越強(qiáng)，坯體脫水速度就越快。但溫度過高，會使坯體表面水分蒸發(fā)太快，內(nèi)部水分向表面移動速度小于表面水分蒸發(fā)速度，此時會造成：①坯體表面收縮大，而內(nèi)部收縮小，內(nèi)部對表面產(chǎn)生張應(yīng)力，當(dāng)這個應(yīng)力大到一定值時，坯體表面就會開裂；②因表面干得快，故表面的水蒸氣壓降低，表面蒸發(fā)速度越慢，反而延長了干燥周期。

2、介質(zhì)濕度

   如干燥介質(zhì)濕度太高，則坯體脫水速度緩慢，嚴(yán)重時還可能出現(xiàn)凝露現(xiàn)象。濕度過低，易使坯體開裂。介質(zhì)的濕度既要有保護(hù)坯體不開裂的作用，又要有起著限制干燥速度的作用。一般干燥室進(jìn)車端介質(zhì)的相對濕度為80%-95%，這個數(shù)值越大越經(jīng)濟(jì)，其原因是排走同樣多的水分需要的介質(zhì)量較少，雖坯體脫水速度慢，且不易開裂。

3、介質(zhì)流速

   干燥介質(zhì)流速越大，坯體表面水分蒸發(fā)越快。一般干燥介質(zhì)的流速為2-5m/s。某廠坯體在介質(zhì)流速為0.6m/s時的干燥周期是40h，而當(dāng)介質(zhì)流速增至3.2m/s時，干燥周期縮短為20h。但介質(zhì)流速必須與坯體的干燥性能相適應(yīng)，應(yīng)在保證介質(zhì)質(zhì)量的前提下增大流速，縮短干燥周期。